Оценка качества продукции КСК
С замечательным результатом завершились двухдневные испытания пустотного настила, изготовленного методом экструзии на новейшем итальянском оборудовании (NORDIMPIANTI SISTEM.SRL).
Заключение эксперта: преднапряжённый пустотный настил шириной 1,5 метра, длиной 9 метров соответствует ГОСТ 8829–94, 9561-91, а также нормам и правилам, применяемым в Российской Федерации при строительстве объектов.
Данные испытания проводились в соответствии с установленным порядком и на основании действующих методик. Руководил работами Владимир Сухман, директор московской Научно-испытательной лаборатории железобетона (НИЛЖБ). По его оценкам, представленная плита, имеет уникальные характеристики и соответствует последним тенденциям развития строительной индустрии страны.
Компания NORDIMPIANTI, один из мировых лидеров в производстве машин и оборудования для выпуска изделий из предварительно напряженного железобетона, зарекомендовала себя, как гибкий и участливый партнёр. Итальянские инженеры заинтересованно реагируют на предложения покупателей, улучшающих технические и эксплуатационные характеристики выпускаемой продукции. Что крайне необходимо для поддержания и расширения растущего рынка современной России.
Технологи комбината немало потрудились над повышением эффективности работы экструдера. Теперь настройка оборудования позволяет использовать одинаковые пустотообразователи для плит шириной 1,2 и 1,5 метра. Специалистов порадовал новый принцип формовки пустотных плит разной ширины без износа поверхности дорожки от движущихся частей экструдера (бортов и фаскообразователей), упрощение операций его переоборудования и обслуживания. Оптимальная рецептура бетонной смеси, прошла лабораторные испытания. Канаты отработаны по маркам стали, толщине и силе их натяжения.
Представленная для испытаний плита, имеет оптимальные по форме пустотные каналы, рёбра жёсткости и ровные поверхности. Конструкторам удалось удивительным образом совместить наименьшую массу плиты, соответствующую самым лёгким аналогам и огромную несущую способность. В усовершенствовании конструкции плиты принимали участие не только производители оборудования для её изготовления, но и специалисты-практики, в их числе был Владимир Сухман, а также инженерно-технические работники КСК.
На стенде под нагрузкой в 24 тонны, испытуемый образец, несмотря на значительный прогиб, вопреки ожиданиям, не переломился. На представленных фото видны лишь поперечные трещины.
Будущих покупателей должны заинтересовать экономические характеристики нового изделия. Плита легче на 10-12 %, соответственно меньше нагрузка на фундаменты, её проще транспортировать и монтировать. Почти на 15 % снижена материалоёмкость изделия - это лучший результат в своём классе. При этом несущая способность настила выросла минимум на 10%.
Настоящий успех стал возможным благодаря слаженной и конструктивной работе всей команды Строительно-промышленного холдинга «КСК», ориентированной на наивысшее качество выпускаемой продукции.